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机器视觉在工业上应用领域广阔，核心功能包括：测量、检测、识别、定位等，产业链可以分为上游部件级市场、中游系统集成/整机装备市场和下游应用市场，机器视觉中，缺陷检测功能，是机器视觉应用得较多的功能之一，主要检测产品表面的各种信息。
在现代工业自动化生产中，连续大批量生产中每个制程都有一定的次品率，单独看虽然比率很小，但相乘后却成为企业难以提高良率的瓶颈，并且在经过完整制程后再剔除次品成本会高很多，因此及时检测及次品剔除对质量控制和成本控制是非常重要的，也是制造业进一步升级的重要基石。
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机器视觉表面缺陷检测大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精准地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。
机器视觉表面缺陷检测属于机器视觉技术的一种，就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、进行实际检测、控制和应用，其检测的准确程度直接会影响产品的质量优劣。
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视觉检测设备是新型高科技产品，在交付客户使用时有一个视觉检测设备验收流程，那么视觉检测设备如何验收？东莞市丝瓜草莓芭乐秋葵APP下载污合集智能科技有限公司来给大家简单介绍一下吧。
1、一键开关机，照明灯按键，三个急停等按键，光源控制器和主机箱的位置；
2、介绍振动盘，直振及圆振，直振控制器和圆振控制器，如何调试控制器；
3、检测样件从圆振上料，到直振送料到玻璃盘，经过拨轮A拨轮B，到相机检测，相机拍照经过软件分析之后，判断样件的好坏；
4、在调制直振时的注意事项，直振与玻璃盘之间的间隔，拨轮A、B与玻璃盘之间的间隔，擦玻璃盘时要注意不要用力按玻璃盘，用无尘布沾酒精擦；
5、未判定的挡料板位置不可以刮到玻璃，与玻璃间隔至少四层A4纸厚度，在运行情况下报警的灯亮绿色，报警情况下亮红色，在低气压或者玻璃盘卡住的情况下设备会自动停止。
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